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- 節能球磨機
一、節能球磨機設備的簡介
球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備,球磨機是工業生產中廣泛使用的高細磨機械之一。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業,可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。二、節能球磨機設備適用范圍
球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。三、節能球磨機設備的安裝試機
球磨機安裝完成,經檢驗合格,即可進行空車試運轉。球磨機的試運轉應由熟練的球磨機操作工負責進行,并嚴格遵守球磨機安全操作規程。
(一)空運轉的連續運轉時間不少于12-24小時,運轉中發現問題應及時解決。
(二)空運轉試機正常即可進行負荷試運轉。負荷試運轉應分階段進行。負荷運轉中應視排料情況進行喂料,避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。
1、加入適當物料和1/3數量的鋼球(最大裝球量參看球磨機總圖)試運轉12-24小時。
2、加入至2/3數量的鋼球運轉24-48小時。
3、根據球磨機排料情況,合格產品的產量,參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量,確定本臺球磨機的合理裝球量,進行步少于72小時的試運轉。
(三)上述負荷量的增加和試運轉時間的長短,以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設計要求前,不得滿負荷運轉。
(四)試運轉中冷卻、潤滑系統應工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常。
(五)裝入2/3數量的鋼球試運轉24-48小時后,應檢查并再次擰緊全部螺栓。
(六)試運轉工作要認真做好各項記錄。四、節能球磨機設備工作原理
本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。五、節能球磨機設備結構特點
球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。
根據物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。六、節能球磨機設備技術參數
規格型號 筒體轉速
(r/min)裝球量
(t)進料粒度
(mm)出料粒度
(mm)產量 電機功率
(kw)重量
(t)(t/h) Ф900×1800 36~38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 4.6 Ф900×3000 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 5.6 Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12 Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8 Ф1200×4500 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8 Ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 15.6 Ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21 Ф1500×5700 28 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 24.7 Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 28 Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 32 Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34 Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36 Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 34 Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42 Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 50 Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 48.5 Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8 Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 54 Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 56 Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 54 Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 65 Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 400 94 Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 430 102 Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 800 137