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制砂機作為機制砂的主要制砂設備，經常出現成品砂含粉量過多的現象，制砂機生產的機制砂含粉量有關部門規定必須穩定在12%-18%，為使石粉量達到需求，用戶在今后的制砂機生產中應如何改變，在這河南恒興重工制砂機廠家專為客戶提供一些好的建議：要使制砂機生產出的人工砂石粉含量達到要求，生產過程可采取干法篩分、混合生產、干法生產和石粉回收等方法，有的采購商需要石粉多。可以選出石粉分別賣出！
 (1)干法篩分：在二次篩分車間采用干法篩分方式，小于5mm的砂直接經過膠帶機運輸進入成品砂倉，減少石粉的流失。在篩分過程中，有部分石粉混合在粉塵中流失，再采用收塵裝置加以回收。

    (2)混合腔型生產：制砂機有石打石和石打鐵兩種腔型。采用石打鐵腔型生產的人工砂石粉含量較高，但是耐磨鐵粘磨損較快，成本較高。采用石打石腔型生產的人工砂石粉含量低，因無耐磨鐵粘，成本較低。兩腔型相互結合，可以合理控制石粉含量。

    (3)混合生產：以制砂機和棒磨機相結合，提高石粉含量。

    (4)干法生產：人工砂干法生產在國內工程中，使用不是很高，其主要工藝為骨料經過新型制砂機破碎后，直接篩分出大于5mm的混合料，小于5mm的砂直接經過膠帶機運輸進入成品砂倉，可以減少石粉的流失。

    (5)石粉回收：采用石粉回收設備將方法篩分、脫水生產和干法生產過程中流失的石粉加以回收，再將回收的石粉均勻混合在成品砂倉中。經過一段時間的不定期檢查，石粉含量測試為10%～15%。因此，采用干法篩分、混合腔型生產、混合生產、干法生產和石粉回收等方法，可以使第三代制砂機制砂的石粉含量控制在10-15%。